PVC保护膜的贴敷不牢现象：
　　型材挤出贴膜后，贴膜不牢，在运输过程中易剥离，起不到保护作用。有几种原因可造成这种现象：
　　1、型材挤出后贴膜前，其表面不干净，如有水份、粉尘等。改进方法：型材从冷却定型模出来后尽量将其表面水份吹干，注意车间粉尘不要太多，牵引机履带保持清洁等。
　　2、贴膜机压力不够，或结构不合理。解决方法：适当加大贴膜压力；使用专用贴膜机。
　　3、保护膜粘度不够。
　　4、保护膜所用基材拉伸应力太小，易变形，或贴膜机转动部位动作不灵活，造成膜在贴敷过程中受拉伸过大而变形。贴到型材表面后，由于拉伸产生的应力使膜回缩。这种回缩力大于剥离力时，膜便自动剥离。针对这种情况可改用拉伸力较大的BOPP、PET或复合型的保护膜；另外要经常润滑一下贴膜机转动部位，使其转动灵活。