PE保护膜会留下残胶？这是为什么呢？！
　　PE保护膜是结构高分子有机化合物，当今世界应用广泛的高分子材料。PE保护膜在使用过后，会留下一些残胶。那么大家知道PE保护膜为什么会留下残胶吗？下面就让我们一起看看PE保护膜留下残胶的原因分析。
　　一、剥离强度经时变化
　　不管表面光泽度有多高,物体表面分布着许多肉眼难以看见的细微小孔。压敏胶虽然经过交联,但仍具有一定的形变和流动性,尤其是未参与交联的聚合物部分。随着时间的延长,压敏胶逐渐渗透进空隙中,形成“锚”。另外,贴附pe保护膜时,尽管压力较大,但压敏胶和材料表面的接触面积并不是很大,随着时间的延长,接触面积逐渐增大,pe保护膜和被保护表面之间作用力也逐渐提高。两种作用都会使剥离强度随着时间的延长而增大。

　　二、老化
　　丙烯酸酯压敏胶主链是饱和链,一般的热能很难使主链断裂,老化机理主要是紫外光老化;基材老化也主要是紫外光老化。笔者曾经测试过PE薄膜基材在80℃环境中和30W紫外光下老化1周后的拉伸强度情况,结果表明,通常的使用温度对其老化性能影响不大,而紫外光的影响却较大。但是在热量和紫外光双重作用下,有协同老化作用。
　　三、与被保护表面材料相容
　　丙烯酸酯压敏胶属于极性较大的材料,容易和丙烯酸酯类、聚酯类、聚氨酯类等极性材料相容,造成pe保护膜难以揭除。有时压敏胶未参与交联的小分子物质会向表面富集,如果被保护表面材料和这些小分子之间作用力较大的话,就会出现小分子迁移残留的现象。
　　四、黏弹性效应
　　压敏胶属于黏弹性材料,在外力作用下发生弹性形变和塑性形变。当作用力速度快时,弹性形变占主要作用;当作用力速度缓慢时,塑性形变起主要作用。如果快速揭除保护膜,压敏胶产生弹性形变,和被保护表面接触的压敏胶来不及脱离表面而产生残胶。根据时温等效原理,在低温下揭除保护膜和快速揭除保护膜的效果相似。
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